超实用的碳@@钢@@@@合金钢@@@@紧固件知识@@

紧固件是将两个或者两个以上的零件@@（或构件@@）紧固连接@@, 成为一@@个整体机械零件的总称@@，紧固件品种规格繁多@@，性能用途各异@@，并且标准化@@，系列化@@，通用化的程度高@@。本文主要介绍碳@@钢@@@@@@、合金钢@@@@紧固件的等@@级@@@@，选材等@@内容@@。

一@@、钢@@制连接用螺栓性能等@@级@@@@分类@@:

钢@@质连接用螺栓性能等@@级@@@@分为@@ 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等@@10余个等@@级@@@@，其中@@8.8级@@及以上螺栓材质为低碳@@合金钢@@@@或中碳@@钢@@@@@@并经热处理@@（淬火@@、回火@@），通称为@@必威娱乐 ，8.8级@@以下@@（不含@@8.8级@@）通称为@@普通螺栓@@。

 螺栓性能等@@级@@@@标号@@由两部分数字组成@@，分别表示螺栓材料@@的公称抗拉强度值和屈强比值@@。例如@@@@，性能等@@级@@@@4.6级@@的螺栓@@，其含义是@@：

1、螺栓材质公称抗拉强度达@@400MPa级@@；

2、螺栓材质的屈强比值为@@0.6;

3、螺栓材质的公称屈服强度达@@ 400X0.6=240MPa级@@性能等@@级@@@@@@

4、10.9级@@必威娱乐 ，其材料@@经过热处理后@@，能达到@@：

     01、螺栓材质公称抗拉强度达@@ 1000MPa 级@@；

    02、螺栓材质的屈强比值为@@0.9;

    03、螺栓材质的公称屈服强度达@@ 1000X0.9=900MPa级@@

二@@、 碳@@钢@@@@和合金钢@@@@的化学成份特征@@：

1.碳@@钢@@@@。我们以碳@@钢@@@@料中碳@@的含量区分低碳@@钢@@@@@@@@，中碳@@钢@@@@@@和高碳@@钢@@@@@@以及合金钢@@@@@@。

   ①低碳@@钢@@@@@@C%≤0.25% 国内通常称为@@A3钢@@。国外基本称为@@1008，1015，1018，1022等@@。主要用于@@4.8级@@螺栓及@@4级@@螺母@@、小螺丝等@@无硬度要求的产品@@@@。（注@@：钻尾钉主要用@@1022材料@@。）

   ②中碳@@钢@@@@@@0.25%<C%≤0.45%  国内通常称为@@35号@@、45号@@钢@@@@，国外基本称为@@1035，CH38F，1039，40ACR等@@。主要用于@@8级@@螺母@@、8.8级@@螺栓及@@8.8级@@内六角产品@@@@。

    ③高碳@@钢@@@@@@C%>0.45%。目前市场上基本没使用@@

2.合金钢@@@@：在普碳@@钢@@@@中加入合金元素@@，增加钢@@材的一@@些特殊性能@@：如@@35、40铬@@钼@@@@、SCM435，10B38。常选用@@SCM435铬@@鉬合金钢@@@@@@，主要成分有@@C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

常用钢@@质连接用螺栓性能选用材料@@一@@览表@@：

三@@、 材料@@中各类元素对钢@@的性质的影响@@：

1、碳@@（C）：提高钢@@件强度@@，尤其是其热处理性能@@，但随着含碳@@量的增加@@，塑性和韧性下降@@，并会影响到钢@@件的冷镦性能及焊接性能@@。 

2、锰@@（Mn）：提高钢@@件强度@@，并在一@@定程度上提高可淬性@@。即在淬火@@时增加了淬硬渗入的强度@@，锰@@还能改进表面质量@@，但是太多的锰@@对延展性和可焊性不利@@。并会影响电镀时镀层的控制@@。

3、镍@@（Ni）：提高钢@@件强度@@，改善低温下的韧性@@，提高耐大气腐蚀能力@@，并可保证稳定的热处理效果@@，减小氢脆的作用@@。

4、铬@@（Cr）：能提高可淬性@@，改善耐磨性@@，提高耐腐蚀能力@@，并有利于高温下保持强度@@。

5、钼@@（Mo）：能帮助控制可淬性@@，降低钢@@对回火@@脆性的敏感性@@，对提高高温下的抗拉强度有很大影响@@。

6、硼@@（B）：能提高可淬性@@，并且有助于使低碳@@钢@@@@@@对热处理产生预期的反应@@。

7、矾@@（V）：细化奥氏体晶粒@@，改善韧性@@。

8、硅@@（Si）：保证钢@@件的强度@@，适当的含量可以改善钢@@件塑性和韧性@@。

四@@、 螺栓选材的基本原则@@ ：

1、材料@@化学成分符合@@GB/T 3098.1中规定的紧固件各性能等@@级@@@@用钢@@的化学成分极限要求@@。

2、充分考虑材料@@的加工性能@@，根据加工方式的不同选择冷镦性能良好的的材料@@或易切削材料@@@@。

3、必威娱乐 需综合考虑到材料@@的冶金质量@@、包括含氧量@@、夹杂物和带状组织等@@@@，保证细晶粒的均匀的原始组织@@。

4、必威娱乐 还需保证材料@@热处理生产过程中的性能包括淬透性@@、淬硬性@@、变形量@@、脱碳@@倾向等@@@@。

5、具有生产经济性@@，在保证性能需求的前提下综合考虑材料@@价格@@、采购难度@@、加工成本等@@@@。