紧固件@@表面涂履前后螺纹检验@@@@

表面处理前和@@后螺纹检验@@规@@则@@@@：

由于工程防腐蚀或@@装饰的需求@@，紧固件@@表面涂层主要有@@电镀锌@@、非电解锌片涂层@@（达克罗@@）和@@热浸镀锌@@@@等@@。

由于紧固件@@表面不同的涂层工艺及涂履厚度的原因@@@@，会直接影响螺纹的互换性@@。

紧固件@@有三种不同的常用涂履工艺@@：

■电镀是利用电解@@,在@@制件表面形成均匀@@、致密@@、结合良好的金属或@@合金沉积层的过程@@。 

■达克罗@@是水基锌铬涂料濅涂@@,刷涂或@@者喷涂于钢铁零件或@@构件表面@@，经烘烤形成的以@@鳞片状锌和@@锌的铬酸盐为@@主要成分的无机防腐蚀涂层@@ 。

■热浸镀锌@@是紧固件@@浸入熔融锌液中获得金属覆盖层的一种方法@@。

1、电镀层@@ZP螺纹检验规@@则@@ 

镀锌层引起的螺纹干涉@@

紧固件@@表面上多了一层镀层@@，会增大紧固件@@外形尺寸和@@螺纹尺寸@@。引起螺纹配合的干涉@@，内@@、外螺纹@@不能正常装配@@。 

同时@@@@由于镀层的屏蔽效应@@，电镀时@@锌金属不能均匀地沉积在@@螺纹外表面上@@，在@@螺纹轮廓的牙顶附近镀层偏厚@@，在@@牙底部位镀层偏薄@@，这样就改变@@,并减小了螺纹牙形角@@。

螺栓头部@@和@@螺栓末端的镀层比中间要厚些@@；由此镀层的不规@@则性势必更要影响到螺纹的干涉与配合@@，同时@@@@由于三角齿型的关系@@，镀层厚度在@@螺纹上中径当量的影响是@@4A倍的关系@@，所以@@@@不同镀层厚度对中径的影响要进行适当的调整@@。

电镀层@@厚度与中径增量的关系图@@ 

镀锌前后螺纹验收用通@@规@@@@@@、止规@@量规@@@@ 

正常检验@@

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ISO 4042-1999（ISO/WD 4042 - 15th-2015）、ISO 965-2、ASTM F1941-2015、ASME B1.13M、ASME B1.1规@@定对镀层厚@@5~10微米@@时@@@@，涂后螺纹通@@止规@@检验要素的规@@则@@。

同时@@@@，ISO 4042- 15th-2015、ASTM F1941－2015和@@IFI-166 -2007标准提出镀后由于螺纹的干涉@@，允许作用在@@@@3A、6h级@@通@@端@@GO螺纹环规@@上施加一定的力矩进行检验@@。

电镀层@@后外螺纹@@紧固件@@的螺纹检验要求@@

在@@ASME B1.1《美制统一螺纹@@》标准中第@@7.2节镀层螺纹的极限尺寸规@@定@@：“没有其它规@@定@@，在@@镀锌前外螺纹@@紧固件@@的螺纹检验用@@2A级@@螺纹量规@@@@，外螺纹@@的偏差是容纳镀层厚度@@，但最大镀层厚度不允许大于@@1/4的螺纹偏差@@。”

ASTM F1941-2015《紧固件@@电镀@@》标准第@@6.3.1.2：“有镀层的英寸@@外螺纹@@必须能接受@@3A级@@通@@规@@@@@@，有镀层的公制外螺纹@@必须能接受@@h级@@（6h或@@4h）通@@规@@@@。止规@@与镀前一样@@。”

美标@@镀后螺纹验收规@@则@@

外螺纹@@：

镀层后英寸@@外螺纹@@@@3A级@@通@@规@@@@@@；

镀层后公制外螺纹@@@@6h或@@4h通@@规@@@@；

止规@@与镀前一样@@。

内@@螺纹@@：

镀后英寸@@内@@螺纹@@@@2B或@@3B级@@通@@规@@@@@@；

镀后公制内@@螺纹@@@@6H，5H或@@4H）通@@规@@；

止规@@与镀前一样@@。 

米制镀层螺纹验收规@@则@@：

ISO 4042、ISO965/2规@@定螺纹镀层检验的要求@@。无其它特殊要求@@，镀层螺纹后的螺纹是@@H或@@h基本偏差为@@@@O。

ANSI B1.13M规@@定螺纹的镀层前采用@@6G、4g6g级@@的螺纹量规@@@@，对商品镀层螺纹厚度不大于@@1/4的偏差的厚度@@，则镀后螺纹通@@规@@@@采用@@6h 级@@，止规@@采用@@6g级@@进行螺纹检验@@。

如果镀后螺纹标记是@@“6g  AFTER COATING PLANT”，则采用镀后用螺纹通@@规@@@@采用@@6g 级@@，止规@@采用@@6g级@@进行螺纹检验@@。

2、非电解锌片涂层@@

螺纹验收和@@量规@@@@

非电锌解片涂层@@（达克罗@@）表面有锌片底涂和@@有机或@@无机的面涂@@，一般底涂镀层厚@@6~12µm，面涂镀层厚约@@5~10µm，所以@@@@达克罗@@镀层厚度对螺纹中径的影响比电镀还要大些@@。

ASTM F1136-2011《紧固件@@的锌@@/铝防蚀涂层@@》和@@ISO 10683：2014《紧固件@@非电解锌片涂层@@@@》标准规@@定@@，涂后要保证螺纹不超出螺纹零线@@（基准尺寸@@）时@@。

为@@确保镀后螺纹能互换@@，需根据涂层厚@@度@@6~10µm（焦美特@@GEMOET、德尔康@@DELTA涂层厚@@12~25微米@@），以@@4 倍的涂层厚@@度调整间隙余量@@，现普遍的做法在@@涂镀前加大内@@螺纹@@间隙量@@。

非电锌解片涂层@@（达克罗@@）涂覆前后@@

螺纹验收用螺纹量规@@@@（正常检验@@） 

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■涂后要保证螺纹不超出螺纹零线@@（基准尺寸@@）时@@；

■ISO 10683标准规@@定@@允许在@@检验环规@@上施加一定的拧入力矩@@；

■不同标准对不同镀层厚度@@，推荐镀前外螺纹@@上缩坯@@（f、e级@@）和@@内@@螺纹@@扩孔处理二种@@；

■对厚镀层需更大的螺纹间隙裕量@@。

3、热浸镀锌@@HDG后螺纹检验@@

由于热浸镀锌@@工艺是将加锌热@@，再用离心甩于的办法将多余的锌除去@@，锌在@@螺纹上堆积是相当不规@@则的@@，厚度也不均匀性@@，往往给螺纹配合带来严重的干涉@@。

热镀锌层厚度@@

美标@@F2329标准规@@定@@热镀锌层厚度@@@@（平均值@@）为@@：0.0017～0.0021英寸@@（0.044～0.055毫米@@）；

热镀锌镀前外@@、内@@螺纹@@调整的二种方法@@

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热镀锌后螺栓@@、螺母螺纹检验适配检验@@

1、热镀锌前螺栓用@@2A级@@或@@@@6g检验合格@@。

2、热浸镀锌@@后螺栓的螺纹检验@@。

检验之前用机油润滑螺纹@@，以@@免擦伤或@@损坏量规@@@@。

检验螺栓或@@螺柱热浸镀锌@@后螺纹的合格性@@，用加大@@螺纹尺寸的螺母@@（尺寸尽量取加大上限值@@）来检验@@，简称@@——螺母适配检验@@。 

如有争议时@@@@，用加大@@（X公差@@，加大尺寸@@）的量规@@来验证@@。  

标准依据@@：

ASTM A307-2014标准中第@@7.4节规@@定@@“热镀锌后的螺栓或@@螺柱的螺纹用扩大螺纹的螺母检验@@”；

ASTM F2329-2015标准第@@5.4.2“外螺纹@@紧固件@@的热浸镀锌@@后应满足规@@定的螺纹配合的要求@@”。

美制推荐达克罗@@和@@热镀锌螺纹中径调整量@@

ASTM F3125-2015版@@（部份@@）

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