紧固件@@的热处理@@@@，关键控制点有哪些@@

我们都知道紧固件@@的热处理@@@@可以使其具有一定强度@@@@、良好的塑性@@、韧性等@@，然后更好地被使用@@，同时减少了出现松弛现象@@，保证了紧固件@@的质量和可靠性@@。

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然而@@，紧固件@@的热处理@@@@，除了一般的质量检查和控制外@@，还有一些特殊的质量检查和控制@@。今天@@，我们来说说热处理@@的几个控制点@@。

为了及时判断炉子的控碳情况@@，可以用火花检测@@和洛氏硬度检测@@对脱碳和渗碳作初步的判断@@。

　　火花检测@@

是把淬过火的零件@@，在@@砂轮机上由表及里轻轻磨火花判别表层和心部的碳量是否一致@@。但这要求操作者要有熟练的技巧和火花鉴别能力@@。

　　洛氏硬度检测@@

是在@@六角螺栓的一个侧面上进行@@。先把淬过火的零件的一个六角平面用砂纸轻轻磨光@@，测第一次洛氏硬度@@。然后再把这个面在@@砂轮机上磨去@@0.5mm左右@@，再测一次洛氏硬度@@。

１、如果两次的硬度值基本相同@@，说明既不脱碳@@、也不渗碳@@。

２、前次硬度低于后次硬度时@@，说明表面脱碳@@。

３、前次硬度高于后次时@@，说明表面渗碳@@。

在@@一般情况下@@@@，两次硬度差在@@@@5HRC以内时@@，用金相法或显微硬度法检查时@@，零件的脱碳或渗碳基本在@@合格范围内@@。

硬度与强度@@

在@@螺纹紧固件@@检测中@@，不能简单地根据硬度值查有关手册@@，折合成强度值@@。这中间有一个淬透性因素的影响@@。

1、一般情况下@@，材料的淬透性好@@，螺杆部横截面上硬度能均匀分布@@，只要硬度合格@@，强度和保证应力也能达到要求@@；

2、当材料的淬透性差时@@，虽然按规定的部位检查@@，硬度是合格的@@，但强度和保证应力往往达不到要求@@。尤其是表面硬度趋于下限时@@，为了把强度和保证应力控制在@@合格范围内@@，往往提高硬度的下限值@@。

再回火试验@@

再回火试验@@可以检查因淬火硬度不足@@，用过低的温度回火来勉强到达规定的硬度范围的不正确操作@@，保证零件的综合力学性能@@。

特别是低碳马氏体钢制造的螺纹紧固件@@@@，采用低温回火@@，尽管其它力学性能可以达到要求@@，但测量保证应力时@@，残余伸长量波动很大@@，远远大于@@12.5um，并且在@@某些使用条件下会发生突然的断裂现象@@，在@@一些汽车及建筑用螺栓中@@，已出现过突然断裂的现象@@。

当采用最低回火温度回火后@@，可降低上述现象@@，但是用低碳马氏体钢制造@@10.9级螺栓时@@，应当特别慎重@@。

氢脆的检查@@

氢脆的敏感性随紧固件@@的强度增加而增加@@。应对@@10.9级及以上@@的外螺纹紧固件@@@@、表面淬硬的自攻螺钉@@、带有淬硬钢制垫圈@@的组合螺钉等电镀后应进行除氢处理@@。除氢处理一般是在@@烘箱或回火炉中@@，在@@190~230℃下保温@@4h以上@@，使氢扩散出来@@。

紧固件@@热处理@@过程中@@，做好关键控制点的工作无疑是非常重要的@@，这也是每一家优秀的紧固件@@热处理@@企业该做好的一项@@。