如何验证螺纹@@与扭矩力的关系@@？

当然@@，最直观了解紧固件拧紧力的方式依然是做相应的试验@@，一般需准备@@@@20组相应的紧固件来制作试验的样品@@。样品的尺寸应该覆盖至螺栓@@的各个尺寸区间@@。试验环境应该在@@各种扭力极限的环境下不断变化@@。且每组时间均只能够用于一次试验不能够重复测量扭矩@@，这样得出来的数据才能最有说服力@@，

在@@试验取值@@的过程之中@@，

拧紧最小扭力@@：固定点扭力值@@@@Ta*比例系数@@（塑料件比例系数@@一般取@@1.2，金属件取@@1.3）

拧紧最大扭力@@：滑牙点扭力值@@@@Tb*比例系数@@（塑料件比例系数@@一般取@@0.5，金属件取@@0.8）

拧紧扭力@@：用统计学计算拧入点@@+3sigma值@@，屈服点的@@-3sigma值@@，获得扭矩区间@@，然后在@@根据@@扭力公差控制能力来选取拧紧扭力@@@@(一般选扭力区间中值@@@@)。

螺栓@@螺母@@在@@图纸阶段通过经验法@@&计算法定下的拧紧扭力@@值@@@@，在@@OTS件生产出来后@@，任然需要进行螺纹@@紧固件的接头试验来验证扭力是否合理@@。

同样@@，很多时候也是用此方法来确定最终的拧紧力矩@@。

根据@@VDI2230标准@@，拧紧扭力@@计算公式@@：T=FM[0.16*P+0.58*d2*uG+(Dkm*uk/2)]FM：装配预紧力@@，P：螺距@@，d2：螺丝螺纹@@中径@@，uG：螺纹@@摩擦系数@@，Dkm：在@@螺丝头部@@的摩擦扭矩的有效直径@@，uk：螺丝头支撑面的摩擦系数其中装配预紧力@@计算公式@@：FM=V*Rp02*A0V：拧紧过程中屈服点应力的利用因数@@，通常取@@V=0.9Rp02：根据@@DIN ENISO898-1,0.2%螺丝弹性极限应力@@（屈服强度@@）A0：螺丝的最小横截面积利用计算法来确定扭矩@@，涉及到不同材料的摩擦系数和螺纹@@的摩擦系数及角度的确定和计算@@，这个过程很复杂@@，且很多因子系数的选取是否正确也将影响到扭矩值@@的最终结果@@。