热熔铜螺母@@@@，你了解多少@@

什么是热熔铜螺母@@@@@@？它有哪些优点@@@@，应用@@场景有哪些呢@@？ 今天@@，法士威@@一次给你讲清楚@@@@！

热熔铜螺母@@@@

铜螺母@@埋入@@塑胶@@件@@有模具成型预埋@@、热压@@、超声波压入@@、冷压等几种方式@@。其中热熔埋植是最常见@@、最通常的埋入@@方式@@,一般使用热熔机或手工电烙铁来进行操作@@。

热熔铜螺母@@@@工艺@@

热熔铜螺母@@@@是加热铜螺母@@到一定温度@@,使塑料软化@@,然后压入@@,这种方式产生的内@@应力较小@@,而且螺母的扭拉力效果也很好@@。

热熔螺母机熔接原理@@

利用电热熔化原理@@，螺母热熔机准确控制温度变化@@，配合机械装置来达到产品@@熔接@@，特别适合不易熔接@@、形状不规和较大型的产品@@@@。应用@@于塑胶@@熔接@@、埋置螺母@@、铆接等应用@@范围@@。

热熔螺母机熔接工艺@@

1.振动送料部分@@：操作工只需每班把相应数量的铜螺母@@投入到振动盘内@@@@，系统会自动的把无序的工件@@变成有序的排列@@。送料最大数度为@@200件@@/分钟@@ 。

2.加热进料@@：铜螺母@@由振动盘出来后滑入高温管@@（温度可设定@@）内@@，进入加热区预热后送入机头准备@@压入@@。

3.埋入@@：将已加热好的铜螺母@@从机头压入塑料壳上@@。压入温度可调节@@，并加限位装置@@。

4.运动@@：通过编程控制@@X、Y、Z三轴驱动并实现精准定位@@。

塑胶@@孔与螺母的选择@@

D:螺母外径@@  L:螺母长@@度@@  d:螺母底座@@ C:塑胶@@孔径@@  W:塑胶@@孔壁厚@@  Y:塑胶@@孔深@@ 

1.d尺寸为螺母底座@@@@，也称导向定位部分@@，在埋入@@前与塑胶@@@@C部分配合@@，因此@@ 螺母底端@@d部分要比塑胶@@@@BOSS内@@孔径@@C尺寸小@@，以方便定位@@；

2.D尺寸为螺母外径@@@@，它与塑胶@@@@BOSS内@@孔径@@C尺寸相配@@，一般手机螺母塑胶@@@@ 内@@孔径@@比螺母外径@@小约@@0.25-0.3mm；

3.L尺寸为螺母长@@度@@@@，它与塑胶@@@@BOSS孔深度@@Y尺寸配合@@，一般塑胶@@@@孔深比螺@@ 母高@@（长@@）度大@@0.5-1.0mm的深度用于储胶@@；

4.W为塑胶@@孔壁厚@@@@，一般塑胶@@@@BOSS孔肉厚为@@0.8-1.0mm以上@@，螺母尺寸规格越大@@，壁厚越大@@。

热熔铜螺母@@@@优点@@及应用@@@@

优点@@

1.便于装配和拆卸@@

2.提供较高的拉力和扭力@@

3.螺纹可以重复使用@@、较高的锁紧力@@

4.降低装配操作技能@@，紧固可靠@@

5.减少所需长@@度空间@@

6.简化孔设计等@@

7.可在一定高温条件@@下应用@@@@

应用@@

热熔铜螺母@@@@的应用@@领域广泛@@，在电子@@、五金@@、塑胶@@、灯饰@@、玩具@@、卫浴@@、家私@@、医疗@@、运动@@器材等行业都有所涉及@@。

如@@：笔记本电脑塑胶@@外壳@@@@、GPS塑胶@@外壳@@、路由器塑胶@@外壳@@@@、手机塑胶@@外壳@@@@、无限通讯设施塑胶@@外壳@@@@、家电塑胶@@外壳@@@@、汽车@@、阀门@@、电器开关等@@。