10.9级@@必威娱乐 断裂两个@@主要原因@@,你知道@@吗@@？

你知道@@必威娱乐 断裂的两大主要原因@@吗@@，今天@@，法士威@@就给大家做个@@详细介绍@@。

在实际的生产使用中@@，如果遇到螺栓断裂的情况我们该如何去去分析原因@@，我们拿@@10.9级@@必威娱乐 断裂来举例子@@，其实主要原因有两个@@@@:过载@@断裂@@和缺陷断裂@@@@。

下面我们来看看详细分析@@：

      1、过载@@断裂@@

引起过载@@断裂@@的原因有@@3个@@:疲劳@@、过载@@、与连接面不垂直@@。

(1)疲劳@@:螺栓在交变的载荷作用下@@，达到一定的次数即会发生疲劳@@断裂@@，一般疲劳@@的次数在百万次以上@@。而回旋转工件的连接螺栓使用次数才达到数百次@@，所以不会发生疲劳@@失效@@。

(2)过载@@:10.9 级@@必威娱乐 连接时需要有预紧力@@(螺栓预拉伸@@),按照回转支承的要求@@:螺栓的预紧力矩为@@ 900Nm。螺栓受力情况见表@@ 1。从表中可以得出@@，螺栓预紧力与载荷最大拉力之和为@@ 229.7kN，小于许用拉力@@ 293kN，安全系数为@@ 1.28，满足机械转台对于安全系数的要求@@。经复查复核@@，定力矩@@(900Nm)液压扳手为数显指示@@，使用前由操作者和检验人员确认在有效期内@@、定力矩@@的数值准确@@，因此可以排除预紧力过大原因@@。如果操作失误@@，也可能会导致螺栓的拧紧力矩过大@@，最终导致螺栓过载@@断裂@@@@，但是此种过载@@断裂@@的宏观断口如图@@2所示@@，与发生断裂螺栓的宏观断口有明显的区别@@，从图中可以看出断口有明显的拉伸过程@@，所以可以排除预紧力过大导致断裂@@。

3)与连接面不垂直@@:螺栓的轴线与安装面不垂直@@，会导致螺栓头的受力不均@@，螺栓的拉力增大@@，最终螺栓断裂@@。实测发生断裂螺栓安装面的不平度小于@@ 0.5mm，完全满足螺栓的使用要求@@，并且标准中规定@@，螺栓在楔形负载上试验@@，头杆结合部不应该发生断裂@@”。

      2、缺陷断裂@@

引起缺陷断裂@@的原因有@@ 4 个@@:镦头时产生裂纹@@、氢脆@@、硬度过高@@、原材料存在缺陷@@。

(1)镦头时产生裂纹@@:螺栓镦头的制造工序中@@，局部区域材料塑性变形可达@@ 60%~80%，产生裂纹导致断裂@@。而镦头时如果产生裂纹@@，在装配过程中的预紧力作用下@@，应力集中的部位会即刻发生断裂@@，而实际断裂的螺栓均为延迟断裂@@，所以可以排除镦头时产生裂纹@@导致断裂@@@@。

(2)氢脆@@:标准上关于热处理防氢脆@@的规定@@，最大抗拉强度额定值大于@@ 1050MPa 高强螺栓和表面淬火工件@@，电镀前都需要热处理@@，以减少氢脆@@破坏的危险@@，电镀后应除氢进行消除氢脆@@处理@@，否则易发生氢脆@@断裂@@ 。将断裂的螺栓共@@3 个@@送至某材料质量监督检测中心进行失效分析@@，根据该中心的电镜扫描@@、金相分析及化学成分分析得出以下结论@@。

1)宏观断口形貌分析@@:发生断裂的螺栓断口宏观形貌@@，三个@@断口相似@@，断裂均沿螺帽根部@@，断口边缘无宏观塑性变形@@。断口平齐@@，除终断区外@@,可分为两个@@区域@@。其中颜色较深@@、呈黑灰色的光滑区为早期开裂区@@，断面存在污染或氧化现象@@，断裂源产生于该区外表面螺栓根部@@，断裂源区有应力台阶@@，说明存在应力集中现象@@。另一区域为二次开裂区@@，表面呈灰色@@，略显粗糙@@，可见放射状及台阶花样@@。

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