一文搞懂常用钢@@材型号@@@@、性能特性@@

钢@@材型号@@有哪些@@，不同型号@@的钢@@材性能特有哪些差别呢@@？ 今天@@，我们来看看@@45号@@钢@@@@、Q235A、40Cr等多种类型的钢@@材型号@@@@。

45号@@钢@@@@——优质碳素结构钢@@@@，是最常用中碳调质钢@@@@@@

主要特征@@: 最常用中碳调质钢@@@@，综合力学性能良好@@，淬透性低@@，水淬时易生裂纹@@。小型件宜采用调质处理@@，大型件宜采用正火处理@@。

应用举例@@:主要用于制造强度高@@的运动件@@，如透平机叶轮@@、压缩机活塞@@。轴@@、齿轮@@、齿条@@、蜗杆@@等@@。焊接件注意焊前预热@@，焊后消除应力退火@@。

Q235A（A3钢@@）——最常用的碳素结构钢@@@@@@

主要特征@@:具有高@@的塑性@@、韧性和@@焊接性能@@、冷冲压性能@@，以及一定的强度@@、好的冷弯性能@@。

应用举例@@:广泛用于一般要求的零件和@@焊接结构@@。如受力不大的拉杆@@、连杆@@、销@@、轴@@、螺钉@@、螺母@@、套圈@@、支架@@、机座@@、建筑结构@@、桥梁等@@。

① 由@@Q+数字@@+质量等级@@符号@@@@+脱氧方法符号@@@@组成@@。它的钢@@号@@冠以@@“Q”，代表钢@@材的屈服点@@，后面的数字@@表示@@屈服点@@数值@@，单位是@@MPa，例如@@Q235表示@@屈服点@@（σs）为@@235MPa的碳素结构钢@@@@。

② 必要时钢@@号@@后面可标出表示@@质量等级@@和@@脱氧方法@@的符号@@@@。质量等级@@符号@@@@分别为@@@@@@A、B、C、D。A指不做冲击@@，B在@@20度以上@@，C在@@0度以上@@，D在@@-20度以上@@，A到@@D所不同的@@，指的是它们性能中冲击温度的不同@@。

分别为@@@@：Q235A级@@，是不作冲击韧性试验@@要求@@；Q235B级@@，是作@@常温@@（20℃）冲击韧性试验@@；Q235C级@@，是作@@0℃冲击韧性试验@@；Q235D级@@，是作@@-20℃冲击韧性试验@@。

脱氧方法符号@@@@：F表示@@沸腾钢@@@@；b表示@@半镇静钢@@@@：Z表示@@镇静钢@@@@；TZ表示@@特殊镇静钢@@@@，镇静钢@@可不标符号@@@@，即@@Z和@@TZ都可不标@@。例如@@Q235-AF表示@@A级@@沸腾钢@@@@。

③专门用途的碳素钢@@@@，例如@@桥用钢@@@@。

④Q代表钢@@的屈服强度@@，其后数字@@表示@@屈服强度值@@（MPa），必要时数字@@后标出质量等级@@@@（A、B、C、D、E）和@@脱氧方法@@（F、b、Z）。

40Cr ——使用最广泛的钢@@种之一@@，属合金结构钢@@@@

主要特征@@：经调质处理后@@，具有良好的综合力学性能@@、低温冲击韧度及低的缺口敏感性@@，淬透性良好@@，油冷时可得到@@较@@高@@的疲劳强度@@，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹@@@@，冷弯塑性中等@@，回火或调质后切削加工性好@@，但焊接性不好@@，易产生裂纹@@，焊前应预热到@@@@100～150℃，一般在@@调质状态下使用@@，还可以进行碳氮共渗和@@高@@频表面淬火处理@@。

应用举例@@：调质处理后用于制造中速@@、中载的零件@@，如机床齿轮@@@@、轴@@、蜗杆@@、花键轴@@@@、顶针套等@@，调质并高@@频表面淬火后用于制造表面高@@硬度@@@@、耐磨的零件@@，如齿轮@@@@、轴@@、主轴@@@@、曲轴@@@@、心轴@@@@、套筒@@、 销@@子@@、连杆@@、螺钉@@螺母@@@@、进气阀等@@。

经淬火及中温回火后用于制造重载@@、中速冲击的零件@@，如油泵转子@@、滑块@@、齿轮@@、主轴@@@@、套环等@@，经淬火及低温回火后用于制造重载@@、低冲击@@、耐磨的零件@@，如蜗杆@@@@、主轴@@@@、轴@@、套环等@@，碳氮共渗处即@@后制造尺寸较@@大@@、低温冲击韧度较@@高@@的传动零件@@，如轴@@@@、齿轮@@等@@。

HT150——灰铸铁@@

主要特征@@：强度适当@@，塑性较@@好@@，冷塑性高@@@@，焊接性尚可@@。冷态下可局部镦粗和@@拉丝@@。淬透性低@@，正火或调质后使用@@。

应用举例@@：适于制造小截面零件@@，可承受较@@大载荷的零件@@：如曲轴@@@@@@、杠杆@@、连杆@@、钩环等@@，各种标准件@@、紧固件@@。

65Mn——常用的弹簧钢@@@@

主要特征@@：热处理及冷拔硬化后@@，强度较@@高@@@@，具有一定的韧性和@@塑性@@；在@@相同表面状态和@@完全淬透情况下@@，疲劳极限与合金弹簧相当@@，但淬透性差@@。

应用举例@@：小尺寸各种扁@@、圆弹簧@@、座垫弹簧@@、弹簧发条@@，也可制做弹簧环@@、气门簧@@、离合器簧片@@、刹车弹簧@@、冷卷螺旋弹簧@@，卡簧等@@。

0Cr18Ni9——最常用的不锈钢@@@@（美国钢@@号@@@@304，日@@本钢@@号@@@@SUS304）

Cr12——常用的冷作模具钢@@@@（美国钢@@号@@@@D3，日@@本钢@@号@@@@SKD1)

特性和@@应用@@：Cr12钢@@是一种应用广泛的冷作模具钢@@@@，属高@@碳高@@铬类型的莱氏体钢@@@@。该钢@@具有较@@好的淬透性和@@良好的耐磨性@@@@；由@@于@@Cr12钢@@碳含量高@@达@@2.3%，所以冲击韧@@ 度较@@差@@、易脆裂@@，而且容易形成不均匀的共晶碳化物@@。

Cr12钢@@由@@于@@具有良好的耐磨性@@@@，多用于制造受冲击负荷较@@小的要求高@@耐磨的冷冲模@@@@、冲头@@、下料模@@、冷镦模@@、冷挤压模@@的冲头@@和@@凹模@@、钻套@@、量规@@、拉丝模@@、压印模@@、搓丝板@@、拉深模以及粉末冶金用冷压模等@@。

DC53——常用的日@@本进@@口冷作模具钢@@@@

DCCr12MoV——耐磨铬钢@@@@（国产@@）

较@@Cr12钢@@含碳量低@@,且加入了@@Mo和@@V，碳化物不均匀有所改善@@，MO能减轻碳化物偏析并提高@@淬透性@@，V能细化晶粒增加韧性@@。此钢@@有高@@淬透性@@,截面在@@@@400mm以下可以完全淬透@@，在@@300~400℃仍可保持良好的硬度和@@耐磨性@@@@,较@@Cr12有高@@的韧性@@，淬火时体积变化小@@,又有高@@的耐磨性@@和@@良好的综合机械性能@@。

所以可以制造截面大@@，形状复杂@@，经受较@@大冲击的各种模具@@，例如@@普通拉伸模@@@@、冲孔凹模@@、冲模@@、落料模@@、切边模@@、滚边模@@、拉丝模@@、冷挤压模@@、冷切剪刀@@、圆锯@@、标准工具@@、量具等@@。

在@@技术上改善钢@@中的铸造组织@@@@，细化了晶粒@@.较@@Cr12mov的韧性和@@耐磨性@@有所提高@@@@@@。延长了模具的使用寿命@@。

D2——高@@碳高@@铬冷作钢@@@@（美国产@@@@）

具有高@@的淬透@@，淬硬性@@，耐磨性@@，高@@温@@抗氧化性能好@@，淬火和@@抛光后抗锈蚀能力好@@，热处理变形小@@，宜制造各种要求高@@精度@@，长寿命的冷作模具@@，刀具和@@量具@@，例如@@拉伸模@@@@@@、冷挤压模@@、冷剪切刀等@@。

SKD11(SLD)——不变形韧性高@@铬钢@@@@.日@@本日@@立株@@式生产@@

由@@于@@钢@@中@@MO,V含量增加@@，改善钢@@中的铸造组织@@，细化了晶粒@@，改善了碳化物形貌@@，因而此钢@@的强韧性@@(抗弯强度@@,挠度@@,冲击韧度等@@)比@@SKD1，D2高@@，耐磨性@@也有所增加@@，而且具有更高@@的耐回火性@@，实践证明此钢@@模具寿命比@@@@Cr12mov有所提高@@@@.常制造要求高@@的模具@@，如拉伸模@@@@，冲击砂轮片的模等@@。

DC53——高@@韧性@@高@@铬钢@@@@,日@@本大同株@@式生产@@

P20——一般要求的大小塑胶模具@@，美国产@@@@。可电蚀操作@@。出厂状态预硬@@HB270-300。淬火硬度@@HRC52。

718——高@@要求的大小塑胶模具@@，瑞典产@@。尤其电蚀操作@@，出厂状态预硬@@HB290-330。淬火硬度@@HRC52。

Nak80——高@@镜面@@，高@@精度塑胶模具@@，日@@本大同株@@式产@@。出厂状态预硬@@HB370-400。淬火硬度@@HRC52。

S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具@@，瑞典产@@。出厂状态预硬@@HB＜215。淬火硬度@@HRC52。