紧固@@件@@@@,是用来做紧固@@连接且应用极为广泛的一@@类机械零件@@@@。在@@各种机械@@、设备@@@@、车辆@@、船舶@@、铁路@@、桥梁@@、建筑@@、结构@@、工具@@、仪器@@、化工@@、仪表和用品等@@上面都可以看到@@,是应用最广泛的机械基础件@@@@。
它的特点是品种规格@@繁多@@,性能用途各异@@,而@@且标准@@化@@、系列化@@、通用化的程度也极高@@。因此@@,也有人把已有国家标准@@的一@@类紧固@@件@@@@称为@@标准@@紧固@@件@@@@@@,或简称为@@标准@@件@@@@。
今天@@,法士威@@就给大家讲一@@讲@@紧固@@件@@@@的规格@@和功能@@。想要了解@@紧固@@件@@的朋友@@,一@@定不要错过了啊@@!
紧固@@件@@@@产品@@基础知识@@(规格@@篇@@)
描述紧固@@件@@@@需要标明的参数有@@:品名@@(标准@@)、规格@@、材质@@、强度等@@级@@@@、表面处理@@。如@@:DIN912、M4-0.7x8、SCM435、12.9级@@、发黑@@。
一@@、品名@@(标准@@)
注@@:对于没有标准@@的螺丝@@@@,属于非标件@@@@@@,则需要提供图纸@@。
比如@@@@说@@DIN912,中文名称为@@:内六角圆柱头螺丝@@@@,这是品名@@@@。不过最准确的做法@@,还是需要称呼标准@@@@,因为@@GB70也同样是这样的品名@@@@;但@@两个标准@@有很多地方尺寸并不一@@致@@。
世界上影响比较大的标准@@分别为@@:德国标准@@@@(DIN)、国际标准@@@@(ISO)、中国@@国家标准@@@@(GB)、美国标准@@@@(ANSI)、日@@本标准@@@@(JIS)。
二@@、规格@@
一@@般@@螺丝@@称呼都是牙纹称呼径@@@@*螺丝@@长度@@。
牙纹称呼径@@,公制常用的有@@:M2,M3,M4,M5,M6,M8,M10,M12等@@;
美制@@常用的有@@:4#-40,6#-32,8#-32,10#-24,1/4-20,5/16-18,3/8-16,1/2-13等@@。
而@@螺丝@@长度@@@@,是指埋入被载物体的有效长度@@。比如@@@@:沉头螺丝@@被载入的是总长度@@,半沉头螺丝@@要加上半个头@@的长度@@,而@@圆柱头螺丝@@长度@@则不包含@@头部@@尺寸@@。
对于规格@@@@,全称最好是加上牙距@@。例如@@@@M4-0.7x8,4指牙外径@@是@@4mm,0.7是指两个牙@@峰之间的距离为@@0.7mm,8指埋入被载物体的有效长度为@@8mm。
为了简化@@,不写牙距@@,我们把粗牙默认为标准@@牙@@,因为@@最常见@@@@;这样就不用标出了@@。这点公制才有@@,美制@@产品@@还是要标牙距@@。这里重点讲一@@下美制@@螺丝@@的规格@@@@,如@@6#-32*3/8,6#是牙外径@@@@,接近于@@3.5mm;32是每英寸@@的螺纹长度里有@@32个牙@@(相当于公制螺丝@@的牙距@@);3/8则是螺丝@@的长度@@(具体同公制螺丝@@@@)。
这里须记住的@@2个公式@@:牙外径@@A#=(Ax0.013+0.06)x25.4(mm), 1英寸@@=25.4mm。
其中@@2#=2.2mm,4#=2.9mm,6#=3.5mm,8#4.2mm,10#=4.8mm是须熟记数据@@。其中@@各个规格@@的螺丝@@对应的牙数也须熟记@@:2#-56,4#-40,6#-32,8#-32,10#-24,1/4-20,5/16-18,3/8-16,1/2-13(美制@@标准@@牙@@)。
注@@:美制@@UNC牙是标准@@牙@@,UNF是细牙@@。我们把粗牙默认为标准@@牙@@。
三@@、材质@@
材质@@按最常见的依次有@@:碳钢@@、不锈钢@@、不锈铁@@、铜@@、铝等@@@@。碳钢@@又分为低碳钢@@@@(比如@@@@C1008/C1010/C1015/C1018/C1022)、中碳钢@@@@(比如@@@@C1035)、高碳钢@@@@(C1045/C1050)、合金钢@@(SCM435/10B21/40Cr)。
一@@般@@C1008材质@@都是打@@普通等@@级@@产品@@@@,比如@@@@说@@4.8级@@螺丝@@@@,普通等@@级@@螺母@@@@;C1015一@@般@@打@@吊环螺丝@@@@;C1018一@@般@@做机螺丝@@@@,当然也有拿来做自攻钉@@的@@;C1022一@@般@@用来做自攻钉@@@@;C1035打@@8.8级@@螺丝@@@@;C1045/10B21/40Cr打@@10.9级@@螺丝@@@@;40Cr/SCM435打@@12.9级@@螺丝@@@@。
不锈钢@@则有@@SS302/SS304/SS316为最常见@@。当然现在@@也流行大量@@SS201产品@@,甚至含@@镍量更低的产品@@@@@@,我们叫非正宗不锈钢@@产品@@@@;外观看上去跟不锈钢@@差不多@@,但@@是防腐性能相差很多@@。
四@@、强度等@@级@@@@
强度等@@级@@@@主要是指碳钢@@类紧固@@件@@@@@@。
碳钢@@螺丝@@@@常见的强度等@@级@@@@有@@:4.8级@@、5.8级@@、6.8级@@、8.8级@@、10.9级@@、12.9级@@。螺母则相应有@@:4级@@、6级@@、8级@@、10级@@、12级@@。
一@@般@@8.8级@@以下的螺丝@@都叫普通螺丝@@@@,而@@8.8级@@以上@@(含@@8.8级@@)则为高强度螺丝@@@@。区别在@@于高强度螺丝@@都需要经过调质热处理@@@@。
五@@、表面处理@@
表面处理@@主要是为了增加防腐性能@@,也有部分兼顾颜色@@,所以主要是为了碳钢@@类产品@@@@,一@@般@@都需要经过表面处理@@@@。
常见的表面处理@@有@@:发黑@@、镀锌@@、镀铜@@@@、镀镍@@、镀铬@@、镀银@@、镀金@@、达克罗@@、热浸锌等@@@@;
镀锌@@的种类非常多@@,有蓝白锌@@@@、蓝锌@@、白锌@@、黄锌@@、黑锌@@、绿锌等@@@@,同时还分环保及不环保@@,每种镀别又有多种镀层厚度@@,以满足不同的盐雾测试效果@@。
紧固@@件@@@@产品@@基础知识@@(功能篇@@)
一@@、功能方面@@
1、螺丝@@扭力要求@@:外六角螺丝@@@@的承受扭力相对更大@@,内六角螺丝@@承受的扭力较小@@,十字槽的扭力更小@@(因此@@该类螺丝@@一@@般@@都是普通等@@级@@螺丝@@@@@@)。
2、装配外六角螺栓一@@般@@用活络扳手@@@@、梅花扳手@@和开口扳手@@装配@@。活络扳手@@的装配效率低@@,但@@通用性很强@@,适用于各种头部@@规格@@的外六角螺丝@@@@@@;梅花扳手@@效率最高@@,但@@有些场合不适用@@,一@@只梅花扳手@@只有@@2个头@@,也就只能运用于两种规格@@头部@@的外六角螺丝@@@@上@@;开口扳手@@跟梅花扳手@@差不多@@,但@@它可以加长套筒使用@@。外六角螺丝@@@@的规格@@越小@@,对外六角螺栓的棱角要求越高@@,否则其头部@@在@@受@@(扳手@@)力时@@,容易打@@滑@@。温州人为了节约材料@@,发明了外六角凹穴@@。凹穴外六角螺丝@@@@单重轻@@,头部@@厚度较薄@@,受力易打@@滑@@,头部@@也有可能会被拧掉@@。
3、内六角螺丝@@用内六角扳手@@装配@@。这对内六角孔的要求很高@@,孔大一@@点扳手@@打@@滑@@,小一@@点扳手@@插不进去@@。内六角规格@@越小@@,对孔的要求越高@@。对于一@@些规格@@大的内六角螺丝@@@@@@,内六角只要有一@@个对边合格@@,用扳手@@就可正常装配@@;对一@@些规格@@很小的内六角螺丝@@@@@@,如@@M2的内六角紧定@@,扳手@@插进去稍用力内六角就会打@@滑@@,所以稍微有一@@个对边大了都不合格@@。因此@@M2、M2.5、M3的内六角螺丝@@@@(特别是紧定类产品@@@@)在@@装配过程中扳手@@都容易打@@滑@@@@。
4、十字槽螺丝@@用螺丝@@刀装配@@,不需要用太大力@@,所以强度只要@@4.8级@@即可@@,偶尔有些需要高强度的螺丝@@@@,只要渗碳热处理@@即可@@。
5、在@@产品@@配套使用@@中@@,我们一@@般@@建议@@选用螺丝@@的等@@级@@比螺母等@@级@@高一@@级@@@@,这样最具备@@经济效益@@。比如@@@@说@@8.8级@@螺丝@@@@,配套使用@@4级@@螺母@@;这样下次换用时@@,只需换用螺母即可@@。
二@@、热处理方面@@
热处理主要是针对碳钢@@类螺丝@@来讲的@@,主要是调质热处理@@及渗碳热处理@@@@,以满足不同环境对螺丝@@强度的要求@@。
1、调质热处理@@:8.8级@@及以上强度等@@级@@@@的产品@@@@@@,都是调质热处理@@的产品@@@@@@。此热处理的特点是硬度@@内外都比较均匀@@。
同一@@材料做热处理时@@,硬度@@越高@@,韧性越差@@。所以需要有安全匹配@@,在@@满足硬度@@的同时@@,韧性同样有保证@@。
2、渗碳热处理@@:自攻钉@@类螺丝@@基本都需要此处理@@,特点是表面非常硬@@,而@@芯部比较软@@;因为@@需要攻进坚硬的铁板@@。
自攻钉@@类风险较高@@,比如@@@@自攻钉@@经常碰到断头@@,其可能的原因有@@:
①氢脆@@;
②硬度@@太高或太低招致扭断@@;
③十字槽太深@@;
④头部@@太薄@@;
⑤头颈结合部无@@R角导致应力集中@@;
⑥操作不规范等@@@@。
三@@、氢脆@@风险方面@@
1、一@@般@@情况下@@,硬度@@>32HRC的产品@@@@,电镀有氢脆@@风险@@。所以所有@@10.9级@@以上@@(含@@10.9级@@)产品@@及经过渗碳热处理@@的产品@@@@@@(自攻钉@@)等@@产品@@电镀时@@,都会出现氢脆@@风险@@。
2、氢脆@@即产品@@电镀时@@,H+进入金属内部形成气泡@@,致使螺丝@@在@@使用时@@,当场不断@@,但@@24小时之内发生延迟断裂@@。
3、有氢脆@@风险的产品@@@@电镀后@@4小时内@@,需要送到去氢炉里@@,在@@200摄氏度的条件@@下@@,存放@@8小时左右@@;这就叫去氢处理@@。
4、氢脆@@处理方式可以大幅降低氢脆@@风险@@,但@@不能完全避免@@,所以在@@需要保证@@100%无氢脆@@风险的情况时@@,严禁使用电镀产品@@@@;而@@改用达克罗@@@@、喷砂等@@表面处理@@工艺@@。
四@@、紧固@@件@@@@性能及加工工艺发展方向@@:
1、强度高的同时能保证韧性@@;
2、相同的大小的情况下能使重量减轻@@;
3、机械强度能保证的情况下能让体积变小@@;
4、强度保证的情况下能让韧性加强@@;
5、外观满足的情况下能让防腐能力增强@@;
6、精度极限上的提高@@;
好了@@,关于紧固@@件@@@@的规格@@和功能@@@@@@,今天@@咱们就聊到这里@@!如@@果您还有用任何疑问@@, 欢迎拨打@@咨询热线@@:0755-29766626!