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紧固件@@热镦@@@@和@@冷镦@@工@@艺@@@@比较@@、探讨@@!

      紧固件@@热镦@@@@工艺@@和@@冷镦@@工@@艺@@,分别适用于什么场合@@,各有哪些优缺点@@,今天@@,法士威@@精密零件@@@@就给大家详细一下@@热镦@@和@@冷镦@@的不同之处@@。

      热镦@@和@@冷镦@@是两种不同的金属成型工艺@@@@,可提供相似的结果@@。

      锻造@@是使用某些模具和@@设备@@@@,将金属变形为预定形状的过程@@--变形是使用热镦@@@@、冷镦@@甚至@@温锻工艺@@完成的@@。锻造@@用于晶粒结构的排列赋予零件@@定向特性@@,使晶粒对齐@@,使其能够抵抗零件@@将遇到的高应力@@。 相比之下@@,铸造和@@机械加工通常对晶粒结构的排列控制较少@@。

  锻造@@工艺@@@@

      锻造@@,被定义为金属在其固态下的成形或变形@@。

      许多锻造@@是通过镦粗工艺@@完成的@@,其中冲头或柱塞水平移动以压在杆或杆的末端以加宽并改变末端的形状@@。零件@@,通常在达到其最终形状之前通过连续的工位@@。必威娱乐 ,以这种方式@@“打头@@”。发动机气门@@,也通过镦粗锻造@@形成@@。

       在锻造@@过程中@@,零件@@在模具中被锤击成成品零件@@的形状@@。开模锻造@@和@@闭模锻造@@是有区别的@@。在开模锻造@@中@@,金属永远不会完全受到模具的约束@@。在闭模过程中@@,锻造@@金属被限制在上下半模之间@@。反复锤击模具迫使金属进入模具的形状@@,模具的两半最终闭合@@。

   热镦@@

热镦@@

       在热镦@@过程中@@,钢坯被感应加热或在锻炉或烘箱中@@,加热到金属再结晶点以上的温度@@。

       这种极端高温对于避免金属在变形过程中的应变硬化是必要的@@。因为金属处于塑性状态@@,所以@@,可以制作出相当复杂的形状@@。金属保持延展性和@@韧性@@。

       不同金属热镦@@所需的平均锻造@@温度为@@:

    • 钢最高@@1150°C

    • 铝合金@@360至@@520°C

    • 铜合金@@700至@@800°C

      为了锻造@@某些金属@@,如超合金钢@@,采用了一种称为等温锻造@@的热镦@@@@。

     在这里@@,模具被加热到接近钢坯的温度@@,以避免在锻造@@过程中@@零件@@的表面冷却@@。锻造@@有时也在受控气氛中进行@@,以尽量减少氧化皮的形成@@。

     通常来说@@,复杂的零件@@选择热镦@@来制造@@,因为它允许材料在其塑性状态下变形@@,金属更容易加工@@。

    考虑热镦@@的因素包括@@:

    • 复杂零件@@的生产@@

    • 中低精度尺寸@@

    • 低应力或低加工硬化@@

    • 均匀的晶粒结构@@

    • 延展性的增加@@

 

热镦@@的缺点包括@@@@:

 • 不太精确的公差@@

 • 冷却过程中材料可能翘曲@@

 • 变化的金属晶粒结构@@

 • 周围大气和@@金属之间可能发生的反应@@


冷镦@@(或冷成型@@)

冷镦@@

      冷镦@@使金属在其再结晶点以下发生变形@@。冷镦@@在降低延展性的同时提高了抗拉强度和@@屈服强度@@。冷镦@@通常在室温进行@@。

      冷镦@@应用中最常见的金属通常是碳钢或碳合金钢@@。冷镦@@通常是一种闭模工艺@@@@。

       冷镦@@通常比热镦@@便宜@@,并且最终产品@@需要很少的精加工@@。由于冷镦@@对金属强度的提升@@,有时可以使用较低等级的材料@@,来生产无法通过机械加工或热镦@@的零件@@@@。冷镦@@也不太容易受到污染问题的影响@@,最终部件具有更好的整体表面光洁度@@。

    缺点包括@@:

     • 锻造@@前金属表面必须清洁且无氧化皮@@

     • 金属的延展性较差@@

    • 可能出现残余应力@@

   • 需要更重@@、更大的设备@@@@

   • 需要更高强度的模@@


温镦@@

    温锻在再结晶温度以下但高于室温进行@@,克服热镦@@和@@冷镦@@的缺点并获得其优点@@。

    少量氧化皮的形成@@,与热镦@@相比@@,公差可以控制更精确@@。与冷镦@@相比@@,加工成本更低@@,制造所需的压力也更低@@。与冷加工相比@@,加工硬化减少@@,延展性提高@@。

     关于锻造@@技术及其应用特点@@,今天@@就分享到@@这里@@。您有任何疑问或建议@@,可致电@@【法士威@@精密零件@@@@】 ,或致电@@ 0755-29766626/18923858848


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